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雙主軸走心機是一種高精密的數控機床，在各型的精密金屬零部件加工領(lǐng)域都有所應用，而在實(shí)際的生產(chǎn)環(huán)節之中，眾多企業(yè)也是身體力行，采取各種措施來(lái)確保自己設備加工出來(lái)的零部件質(zhì)量。
　　從設備的選擇，再到操作人員的整體培訓，每一個(gè)環(huán)節，都充滿(mǎn)著(zhù)企業(yè)的良苦用心。而其目的只有一個(gè)，就是確保設備在加工的時(shí)候，不出任何問(wèn)題。
　　面對這樣的情況，實(shí)則我們是需要進(jìn)行反思的，需要全面檢查設備的各個(gè)方面，而在會(huì )造成雙主軸走心機加工精度不達標的原因中，不外乎這三個(gè)主要原因。
　　原因一：設備質(zhì)量因素
　　相比潤滑因素，走心機設備的質(zhì)量因素往往更嚴重。因為一臺走心機一旦被確定是因為設備的質(zhì)量不過(guò)關(guān)，導致加工精度不達標，那么問(wèn)題處理起來(lái)將會(huì )變得異常麻煩。
　　原因二：沒(méi)有用好微量潤滑
　　走心機在工作的時(shí)候，往往需要對型材進(jìn)行銑、切等一系列操作。由于刀具和型材之間會(huì )進(jìn)行一次又一次的往復操作。期間刀具與型材勢必會(huì )出現劇烈的摩擦，而因摩擦發(fā)熱導致刀具受損的情況，則是不得不做出必要的預防。
　　目前來(lái)講，為了有效降低刀具發(fā)熱致使出現磨損，在加工的過(guò)程中，許多企業(yè)會(huì )在加工的過(guò)程中，引入必要的冷卻。
　　原因三：操作因素
　　自動(dòng)化再高的設備，都離不開(kāi)人的輔助，走心機同樣如此。而在操作走心機進(jìn)行型材加工的時(shí)候，參數的設置，個(gè)人的實(shí)際操作經(jīng)驗等都會(huì )影響到設備的加工精度。
　　使用雙主軸走心機不僅能夠讓企業(yè)廠(chǎng)家的固定資產(chǎn)投資下降，對于生產(chǎn)運作管理的成本也會(huì )有更好的控制，這些優(yōu)勢都能夠帶來(lái)更好的經(jīng)營(yíng)生產(chǎn)利潤。
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