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形位公差

數控走心機加工后的零件不僅有尺寸公差，構成零件幾何特征的點(diǎn)、線(xiàn)、面的實(shí)際形狀或相互位置與理想幾何體規定的形狀和相互位置還不可避免地存在差異，這種形狀上的差異就是形狀公差，而相互位置的差異就是位置公差，統稱(chēng)為形位公差(tolerance of form and position)。

形位公差術(shù)語(yǔ) 根據GB/T1182-2008 已改為 新術(shù)語(yǔ)幾何公差。

包括形狀公差和位置公差。任何零件都是由點(diǎn)、線(xiàn)、面構成的，這些點(diǎn)、線(xiàn)、面稱(chēng)為要素。

后零件的實(shí)際要素相對于理想要素總有誤差，包括形狀誤差和位置誤差。這類(lèi)誤差影響機械產(chǎn)品的功能，設計時(shí)應規定相應的公差并按規定的標準符號標注在圖樣上。20世紀50年代前后，工業(yè)化國家就有形位公差標準。國際標準化組織(ISO)于1969年公布形位公差標準,1978年推薦了形位公差檢測原理和方法。中國于1980年頒布形狀和位置公差標準，其中包括檢測規定。形狀公差和位置公差簡(jiǎn)稱(chēng)為形位公差。

下列圖表有利于大家更直觀(guān)的了解其概念.

測量方法

形狀誤差

指零件上的點(diǎn)、線(xiàn)、面等幾何要素在加工時(shí)可能產(chǎn)生的幾何形狀上的誤差。

如：加工一根圓柱時(shí)，軸的各斷面直徑可能大小不同、或軸的斷面可能不圓、或軸線(xiàn)可能不直、或平面可能翹曲不平等。

位置誤差

指零件上的結構要素在加工時(shí)可能產(chǎn)生的相對位置上的誤差。

如：階梯軸的各回轉軸線(xiàn)可能有偏移等。

目前有一種高效測量各種形位誤差的測量方法，就是可以直接利用數據采集儀連接各種指示，如百分表等，數據采集儀會(huì )自動(dòng)讀取測量數據并進(jìn)行數據分析，無(wú)需人工測量跟數據分析，可以大大提高機械測量效率。

測量?jì)x器：偏擺儀、百分表（或其他指示表）、數據采集儀

測量原理：數據采集儀可從百分表中實(shí)時(shí)讀取數據，并進(jìn)行形位誤差的計算與分析，各種形位誤差計算公式嵌入數據采集儀軟件中，不需要人工計算，提高測量的準確率