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雙主軸數控走心機是一種精密加工設備，可同時(shí)完成車(chē)削、鉆孔、鏜孔、攻絲和雕刻等多種組合的復合加工，主要用于精密五金、軸等異形非標件的批量加工。在加工效率和加工精度方面，它比數控車(chē)床有了質(zhì)的飛躍。由于刀具的雙軸排列，大大縮短了加工周期，縮短了刀具排列和對置刀具臺之間的刀具交換時(shí)間。

　　今天咱們來(lái)了解下雙主軸數控走心機所具備的優(yōu)勢：

　　1、縮短產(chǎn)品制造工藝鏈，提高生產(chǎn)效率。本設備可以一次完成全部或大部分加工工序，從而大大縮短產(chǎn)品制造工藝鏈。這樣一來(lái)，一方面減少了因更換夾具而導致的生產(chǎn)輔助時(shí)間，同時(shí)縮短了模具和夾具的制造周期和等待時(shí)間，可以有效提高生產(chǎn)效率。

　　2、減少夾緊時(shí)間，提高加工精度。加載時(shí)間的減少避免了由定位基準轉換引起的誤差累積。同時(shí)，大多數設備都具有在線(xiàn)檢測功能，可以實(shí)現制造過(guò)程中關(guān)鍵數據的現場(chǎng)檢測和精度控制，從而提高產(chǎn)品的加工精度。

　　3、減少占地面積和生產(chǎn)成本。雖然該設備的單件價(jià)格相對較高，但由于制造工藝鏈的縮短，產(chǎn)品所需設備的減少，以及夾具數量、車(chē)間占地面積和設備維護成本的減少，可以有效降低投資，總固定資產(chǎn)的生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)和管理成本。

　　在上工件時(shí)，工件的定位安裝應力求使設計基準、工藝基準與編程計算的基準統一；盡量減少裝夾次數，盡可能在一次定位裝夾后，加工出全部表面；避免采用占機人工調整方案，以充分發(fā)揮數控車(chē)床的效能。對零件進(jìn)行定位、夾緊設計以及家具的選用和設計等問(wèn)題上要作全方面考慮。其切削油含有切削專(zhuān)用添加劑成分，通過(guò)添加劑的釋放可以有效的保護刀具，減少刀具的磨損并能提高工件精度。通過(guò)減少刀具的換刀次數來(lái)提高設備的運行時(shí)間，從而大幅度的提高生產(chǎn)效率。