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數控走心機集通用性好的萬(wàn)能型車(chē)床、加工精度高的車(chē)床和加工效率高的車(chē)床的特點(diǎn)于一身，是國內使用量很大，覆蓋面很廣的一種數控車(chē)床，也是一種通過(guò)數字信息，控制機床按給定的運動(dòng)軌跡，進(jìn)行自動(dòng)加工的機電一體化的加工裝備。
　　與普通機床相比，數控走心機有以下特點(diǎn)：
　　1、對加工對象的適應性強，適應模具等產(chǎn)品單件生產(chǎn)的特點(diǎn)，為模具的制造提供了合適的加工方法。
　　2、加工精度高，具有穩定的加工質(zhì)量。
　　3、可進(jìn)行多坐標的聯(lián)動(dòng)，能加工形狀復雜的零件。
　　4、加工零件改變時(shí)，一般只需要更改數控程序，可節省生產(chǎn)準備時(shí)間。
　　5、本身的精度高，剛性大，可選擇有利的加工用量，生產(chǎn)效率高（一般為普通機床的3-5倍）。
　　6、自動(dòng)化程度高，可以減輕勞動(dòng)強度。
　　7、使用數字信息與標準代碼處理，傳遞信息，使用了計算機控制方發(fā)，為計算機輔助設計，制造及管理一體化奠定了基礎。

　　當出現驅動(dòng)器相位燈正常，而加工出來(lái)的工件尺寸時(shí)大時(shí)小。這一現象的原因分析及解決方法：
　　初步分析原因：拖板長(cháng)期高速運行，導致絲桿和軸承磨損。刀架的重復定位精度在長(cháng)期使用中產(chǎn)生偏差，拖板每次都能準確回到加工起點(diǎn)，但加工工件尺寸仍然變化。此種現象一般由主軸引起，主軸的高速轉動(dòng)使軸承磨損嚴重，導致加工尺寸變化。
　　解決方法：用百分表靠在刀架底部，同時(shí)通過(guò)系統編輯一個(gè)固定循環(huán)程序，檢查拖板的重復定位精度，調整絲桿間隙，更換軸承;用百分表檢查刀架的重復定位精度，調整機械或更換刀架。用百分表檢測加工工件后是否準確回到程序起點(diǎn)，若可以，則檢修主軸，更換軸承。
　　希望上述內容能夠幫助大家更好的了解本設備。