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單主軸走心機為瑞士高速精密機床，具有車(chē)銑復合加工能力，為高精度、廣范圍及實(shí)用性高的加工設備。該類(lèi)機床適合長(cháng)徑比較大的細長(cháng)軸類(lèi)零件以及細小、異形零件的大批量、多品種、高精度的加工任務(wù)，并且在加工效率和加工精度上比數控車(chē)床有了質(zhì)的飛躍，切屑刀具一直是在主軸與工件夾緊部位加工，保證了加工的精度恒定不變。
　　由于單主軸走心機的結構與傳統的數控車(chē)床不同，所以其加工效率和加工精度都高于數控車(chē)床。它采用雙軸排布刀具，這一設計大幅度地節約了加工循環(huán)時(shí)間，通過(guò)縮短排刀與對向刀具臺的刀具交換時(shí)間的方法，實(shí)現多重刀具臺重疊和螺紋切屑有效軸移動(dòng)重疊功能，二次加工時(shí)的直接主軸分度功能，縮短實(shí)空走時(shí)間。

　　單主軸走心機與常規數控加工工藝相比，具有的突出優(yōu)勢主要表現在以下幾個(gè)方面：
　　1、縮短產(chǎn)品制造工藝鏈，提高生產(chǎn)效率，可以實(shí)現一次裝卡完成全部或者大部分加工工序，從而縮短產(chǎn)品制造工藝鏈，這樣一方面減少了由于裝卡改變導致的生產(chǎn)輔助時(shí)間，同時(shí)也減少了工裝卡具制造周期和等待時(shí)間，能夠提高生產(chǎn)效率。
　　2、減少占地面積，降低生產(chǎn)成本。雖然單臺價(jià)格比較高，但由于制造工藝鏈的縮短和產(chǎn)品所需設備的減少，以及工裝夾具數量、車(chē)間占地面積和設備維護費用的減少，能夠有效降低總體固定資產(chǎn)的投資、生產(chǎn)運作和管理的成本。
　　3、減少裝夾次數，提高加工精度。裝卡次數的減少避免了由于定位基準轉化而導致的誤差積累。同時(shí)具有在線(xiàn)檢測的功能，可以實(shí)現制造過(guò)程關(guān)鍵數據的在位檢測和精度控制，從而提高產(chǎn)品的加工精度。
　　希望上述內容能夠幫助大家更好的了解本設備。