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　數控單主軸走心機采用LCD中文顯示，大功率交流伺服電機控制銑頭的縱、橫向進(jìn)給及工件的旋轉、定位，銑刀主軸采用大功率交流主軸電機驅動(dòng)可實(shí)現銑刀主軸的無(wú)級調速。機床可滿(mǎn)足濕式切削，配以相應的刀具也可進(jìn)行高速干式切削。

　　在使用數控單主軸走心機的過(guò)程中可以通過(guò)以下方式避免設備抖動(dòng)：

　　1、使用鋒利的刀片以減少芯機的切割力。機夾刀片分為涂層刀片和非涂層刀片。未涂層刀片通常比涂層刀片鋒利，因為如果要涂層刀片，對其進(jìn)行鈍化（ER處理），因為鋒利的邊緣會(huì )影響邊緣涂層的粘合強度。

　　2、對于細長(cháng)工具，圓形插入工具可以很好地降低振動(dòng)。與銑刀和攪拌刀相反，導向角越接近90°，徑向切削力越大，手柄振動(dòng)越大。因此，在模具深孔型腔的端銑中，通常選用45°切削角度小于1mm的前導角銑刀，通常使用圓形鑲塊銑刀或球形銑刀。

　　3、當切削厚度恒定時(shí)，數控走心機使用較小的刀尖圓弧半徑無(wú)疑會(huì )降低切削力，尤其是徑向切削力，以生產(chǎn)細長(cháng)桿工具或工件。振動(dòng)的主要原因。無(wú)論是碰撞還是銑削。在相同切削深厚度下，刀尖半徑較大，細長(cháng)刀桿的振動(dòng)趨勢較大。

　　4、選擇切削厚度時(shí)，避免切削厚度等于刀尖圓弧半徑。

　　5、采用細長(cháng)端銑刀銑削深型腔，常用插裝式銑削。切入銑削意味著(zhù)工具像鉆頭一樣軸向進(jìn)入工具，銑深型腔。

　　6、鉆內孔時(shí)，葉片的葉片角度應盡可能小，二次導程角應大，二次邊應加工。表面振動(dòng)接觸面積小，振動(dòng)很難轉化為振動(dòng)，二次切削刃被擠壓的可能性也很小。