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關(guān)于數控走心機編程的相關(guān)知識科普
發(fā)布時(shí)間:2022-10-14瀏覽次數:

數控走心機所涉及到的工藝規程包括零件的加工工藝過(guò)程以及切削參數、走刀路線(xiàn)、刀具尺寸以及機床運動(dòng)的全過(guò)程,這就要求編程人員要對機床的性能特點(diǎn)、運動(dòng)方式、切削參數等信息要十分熟悉,要知道,機床工藝規程的好壞除了會(huì )影響到機床的運行效率,同時(shí)也會(huì )影響到加工零件的質(zhì)量,接下來(lái)小編簡(jiǎn)單為大家介紹一下數控走心機的加工工藝。
  1、零件圖紙分析:
  1)熟悉零件在產(chǎn)品中的位置、作用:搞清楚各項技術(shù)要求對產(chǎn)品的影響,找出關(guān)鍵的技術(shù)要求,確認零件的材質(zhì)、尺寸及公差要求。
  2)分析零件圖紙尺標注方法:數控走心機一般是使用切斷刀擋住材料,以此位置作為機械參考點(diǎn)進(jìn)行機械加工,因此,零件圖紙上的標注方法應適應走心機床加工的特點(diǎn),應盡量用同一基準標注尺寸或直接給出坐標尺寸。這種標注方法既便于編程,又有利于設計基準、工藝基準、測量基準和編程原點(diǎn)的統一,比較科學(xué)合理。
  3)分析零件輪廓幾何要素:計算每個(gè)節點(diǎn)的坐標,或直接編程,或采用藍圖直接編程”的方法進(jìn)行編程性分析。
  4)對精度和技術(shù)要求分析:對零件的精度及技術(shù)要求進(jìn)行分析是零件工藝性分析的重要內容,只有在分析零件尺寸精度和表面粗糙度的基礎上,才能正確合理地選擇加工方法、裝夾方式切削刀具以及具體的切削參數等。
  2、制定加工工序以及選擇刀具并制成排刀圖:
  為保證零件的加工質(zhì)量及合理地使用設備,應在零件圖紙工藝性分析的基礎上,合理制定加工工序。在不破壞零件剛性的條件下,外圓加工之前先安排內孔的加工,加工階段根據需要可分粗加工、半精加工和精加工三個(gè)階段。確認是否有主副軸同時(shí)加工的階段,確認副軸夾頭夾緊部位。具體選擇時(shí)應根據零件的精度和表面粗糙度的要求、材料、結構形狀、尺寸等因素選用相應的加工方法和加工方案。劃分工序,一般按先粗后精、先遠后近內外交叉和基面先行等原則來(lái)擬定和安排加工工藝路線(xiàn)。根據以上分析,按照耐用、耐磨、易斷屑等原則,根據材料的性質(zhì)來(lái)選擇刀具。根據實(shí)際的加工經(jīng)驗和刀具使用參考數據,確定主軸轉速、進(jìn)給量和具體切削參數等。
  3、進(jìn)行編程操作:首先編寫(xiě)主軸程序,確認無(wú)誤后,然后編寫(xiě)副軸程序,走心機的程序要求的比較講究,由于控制的軸較多,刀具較多,可以進(jìn)行偏心旋轉動(dòng)力刀具和旋轉刀具同時(shí)加工、偏心旋轉動(dòng)力刀具和動(dòng)力縱切刀具同時(shí)加工、副軸的旋轉刀具和主軸的前置I.D.刀具同時(shí)加工、主軸C軸加工、主副軸同步移動(dòng)轉動(dòng)、主副軸剛性攻絲、主副軸復合控制和主副軸鉆偏心孔等復雜加工。在編程時(shí)要考慮的問(wèn)題比較多,要求比較全面。


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