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精密走心機采用直線(xiàn)滾動(dòng)導軌，由值伺服電機驅動(dòng)，直線(xiàn)式排刀結構具有快速換到、精度高等特點(diǎn)，數控系統功能完善，操控簡(jiǎn)易，配備自動(dòng)送料機，可實(shí)現自動(dòng)化生產(chǎn)，設計為兩軸控制上排刀架結構。該機床能快速有效分離韌性較強的材料切削(如鋁材、不銹鋼等)，適合細長(cháng)軸類(lèi)零件的大批量、高精度加工作業(yè)。

　　目前，雖然精密走心機在加工棒材類(lèi)的工件方面具備優(yōu)勢。但在加工環(huán)節之中，對于設備的降溫冷卻可是一件令人頭疼的事情。目前依然有許多的企業(yè)采用的是大水漫灌的方式給設備的刀頭以及被加工型材降溫。雖然這樣的降溫方式，在場(chǎng)面上看上去很有排場(chǎng)，但實(shí)則卻是外強中干。不但不受車(chē)間操作工人的待見(jiàn)，而且這樣的降溫冷卻方式其自身的成本也是非常高的。因此，目前所采用的降溫冷卻方法，不但操作工人抱怨連連，而且企業(yè)負責人也是感覺(jué)很無(wú)奈。

　　相比大水漫灌式的降溫冷卻方法，一些使用者正在逐漸開(kāi)始對精密走心機開(kāi)展微量潤滑改造，以降低企業(yè)的降溫冷卻成本。微量潤滑主要有三大優(yōu)勢：

　　1、采用油氣混合的氣體進(jìn)行降溫冷卻，擺脫了對于高壓電機的依賴(lài)，使用原本已經(jīng)具備的空壓機供氣即可，一年可有效節約21000多的電費投入。

　　2、相比過(guò)去的方式，微量潤滑的方式則是在一秒內，以0.05毫升的使用量，把切削液以霧化的方式噴射到工件上，這樣一來(lái)，一年可節省的油品引進(jìn)費用將達7000。

　　3、在經(jīng)過(guò)微量潤滑改造之后，車(chē)間內的油污將變得更少，工人內心不滿(mǎn)的情緒也將獲得有效的降低，進(jìn)而企業(yè)將變得更團結。